Star CNC 机床公司推出了其最新的软件技术：高频车削 （HFT）。该技术是辅助切屑控制的一种补充，用于难以断屑，包括不锈钢、铝和合成聚合物等材料。该软件可以在任何线性轴上进行间歇切割，从而将“线状”切屑分散到更可行、更小的切屑中。

灵活的高频技术可用于任何线性轴，用于仿形车削（带刀尖半径补偿），并可通过两行附加代码添加到任何程序中。高频反应也可以与FANUC的封闭循环结合使用，并且可以进行改装（取决于机器型号和CNC控制）。

其他好处包括：

• 通过减少操作员干预提高生产率

• 延长刀具寿命

• 更低的加工温度

• 降低积压优势的风险。

星星数控机床公司提供带三个刀塔的ST-20 / ST-38瑞士型车床。这些机器设计用于处理具有高复杂性的组件，这些组件需要大量工具才能进行各种操作。快速更换工具系统与离线预设一起使用，可快速更换工具。三个独立的刀塔设计允许在一次切割中使用三个刀具，以加快生产速度。两个刀塔用于主侧操作，Z轴在前刀塔上，而第三个刀塔用于副主轴上的后部工作。主轴和副主轴都配备了各种用于内径、外径的刀具，以及用于完成作业所需的任何动力刀具。这些机器具有刚性设计、出色的性能、高精度和生产率，可提高盈利能力。专有的星形运动控制系统减少了机器的闲置时间。

“Star CNC Swiss型自动车床专为无缝多加工而设计，具有最高的规格和功能，以精密加工复杂的医疗部件，飞机部件以及由不锈钢和镍基高温合金等坚韧材料制成的部件而闻名，”公司发言人说。

“Star CNC超越了机器动力学，其工程师寻求不断改进机器人体工程学，机器/工人安全并推进环保生产，”发言人继续说道。“应用工程师致力于帮助客户找到最佳的现成或定制配置的机器解决方案，以实现最大的产量、效率和成本节约。

starcnc.com/product/st-20/ 和 starcnc.com/product/st-38/ 的ST-20和ST-38视频展示了前端和后端同步工作以及12轴的功能，这些功能提供了机床的复杂加工能力，使其成为Star CNC最先进的滑头车床之一。