无论是定心、短钻孔还是精密钻孔：米克朗工具通过 MiquDrill 系列为每种应用提供三种工业微型钻，前提是您要处理中小批量或大范围变体的生产。MiquDrill 钻孔程序专注于小直径。所有尺寸都有现货，有无涂层和涂层版本。主要优点：直径每 0.01 毫米 (.0004ˮ) 增加一次。

Mikron Tool 的 CrazyDrill Twicenter 是一种独特的碳化钨中心钻，具有双重优势。该钻头带有贯穿刀具冷却功能，专为难加工材料的中心钻孔而设计。由于强烈的热量积聚，传统的定心钻很快就会磨损。由于通过刀具冷却，CrazyDrill Twicenter 使加工温度始终保持在较低水平，同时润滑钻尖。即使在难以进入的部位（例如具有突出边缘的部位）钻孔时，贯穿式刀具冷却也显示出其优势。冷却介质始终到达正确的位置。CrazyDrill Twicenter 也可以与外部冷却一起成功使用。在每种情况下都能保证最高的位置精度。

无论是定心、短钻孔还是精密钻孔：米克朗工具通过 MiquDrill 系列为每种应用提供三种工业微型钻，前提是您要处理中小批量或大范围变体的生产。MiquDrill 钻孔程序专注于小直径。所有尺寸都有现货，有无涂层和涂层版本。主要优点：直径每 0.01 毫米 (.0004ˮ) 增加一次。

米克朗工具的 CrazyDrill Flex 使直径范围从 0.1 到 2.0 毫米（0.004 英寸到 0.079 英寸）的钻孔成为可能，具有钢、钛和不锈钢材料的版本（钢的涂层版本和不锈钢材料的小数英寸版本） ）。切削体和轴之间的直连接元件（颈部）为硬质合金钻头 CrazyDrill Flex 提供了钻孔深度达 50 xd 的深孔所需的长度，并使其非常坚固。借助 CrazyDrill Flex，可以在加工中心、自动车床或旋转传送机（而不是使用枪钻机）上以经济高效的方式快速、精确地钻出小而深的孔。柔性碳化钨 (VHM) 钻头实际上并不是专门为塑料设计的钻头，但它也可用于某些热塑性材料和有机玻璃。

可以选择三种类型的钻头：CrazyDrill Flex Steel、 CrazyDrill Flex Titanium 和 CrazyDrill Flex SST-Inox。

借助 CrazyDrill Pilot SST-Inox，米克朗工具推出了用于直径范围为 0.2 毫米至 2.0 毫米（0.008 英寸至 0.079 英寸，小数英寸可用）的不锈钢、耐热和 CrCo 合金的导向钻和短钻。该导向钻经过涂层处理，具有用于 90° 倒角的切削刃、集成在轴中的贯穿工具冷却通道和一个离题的螺旋槽。作为导向钻，它是CrazyDrill SST-Inox和CrazyDrill Flex SST-Inox麻花钻类型的理想补充，也适用于钻孔深度达 3 x d 的短钻。

CrazyDrill Pilot、短钻、导向钻和倒角工具，是使用CrazyDrill Cool XL和CrazyDrill Cool类型的麻花钻在长度大于6 xd 的深孔钻孔中实现高精度位置精度的完美孔准备。

使用 Mikron Tool 的涂层导向钻或中心钻 CrazyDrill Pilot，只需一步即可完成最大 2 xd 的定心和导向钻孔。后续钻头在导向孔中呈圆柱形引导，这转化为孔的高度直线度。从导向钻到随钻的尖端角度的精确调整可保护切削刃并确保可靠性。CrazyDrill Pilot 有现货供应，直径为 0.4 毫米至 6.35 毫米（0.016 英寸至 0.250 英寸，可提供小数英寸）。

其特殊的高性能几何形状可确保高加工速度，最佳涂层可延长刀具寿命，同时保持恒定的钻孔精度。

用于钢、不锈钢材料、钛和有色金属的涂层碳化钨钻头（来自 Mikron Tool 的 CrazyDrill Crosspilot）是倾斜、凸面和凹面钻孔的独特专家。它直接在最大倾斜角为 60° 的表面上加工导向孔，这与 DIN 定心孔不对应，因为不能在倾斜表面上进行圆形倒角。

这意味着整体硬质合金钻头将迄今为止所需的三个步骤（铣削 - 定心 - 钻孔）减少到两个步骤，同时由于良好的引导而保证了更高的精度。其紧凑而坚固的设计提供了良好的定位精度。它的几何形状专为极端应用而设计。CrazyDrill Crosspilot 的 170° 尖端角提供后续钻头稳定性，从而防止切削刃破损。可以从库存中供应直径为 0.4 毫米至 6.35 毫米（0.016 英寸至 0.250 英寸，可提供小数英寸）的导向钻，适用于现有的 CrazyDrill 程序。

借助 CrazyDrill Coolpilot，米克朗工具为直径范围为 1.0 至 6.35 毫米（0.039“ 至 0.250”，可提供小数英寸）的不锈钢、耐热、耐酸和CrCo 合金提供导向钻和短钻。这种麻花钻类型设计有内部螺旋布置的冷却通道，可为钻尖带来多达四倍的冷却液量。CrazyDrill Coolpilot 是使用CrazyDrill Cool SST-Inox进行深孔钻削的完美准备，如果需要，可以同时实现 90° 沉头孔（沉头钻头）。它还完美地应用于最大深度的自主精密短钻。3×d。

CrazyDrill Hexalobe 和 CrazyMill Hexalobe 是米克朗工具开发的解决方案，用于在加工钛（主要是钛等级 5 ELI / TiAl6V4 ELI / 3.7165）或不锈钢（主要是 316LM / X2CrNiMo18-15-3 / 1.4441）。由于完美的加工策略和调整的参数，六角小叶接骨螺钉（更广为人知的“Torx® ”）的加工速度提高了 50%，同时保证了高精度的轮廓并实现了几乎无毛刺的结果。

使用CrazyDrill Hexalobe进行预孔钻孔，直径范围为 T4 – T30（0.9 至 3.8 mm，[.035“ - .150”]），或作为定制的组合钻头。

无论是定心、短钻孔还是精密钻孔：米克朗工具通过 MiquDrill 系列为每种应用提供三种工业微型钻，前提是您要处理中小批量或大范围变体的生产。MiquDrill 钻孔程序专注于小直径。所有尺寸都有现货，有无涂层和涂层版本。主要优点：直径每 0.01 毫米 (.0004ˮ) 增加一次。

Mikron Tool 的 CrazyDrill Steel 在加工具有挑战性的材料时可达到最佳效果。它的自定心、非凡的切削速度和最高的进给率确保了最佳的孔质量、出色的表面质量和出色的刀具寿命。这保证了钻孔时的最佳成本效益。用于钢材的最佳钻头 CrazyDrill Steel 有现货供应，直径范围为 0.4 毫米至 6.35 毫米（0.016 英寸至 0.250 英寸，可提供小数英寸）。标准钻孔长度为 4 xd、6 xd 和 7 x d。

最佳的排屑、超长的刀具寿命、高生产率和出色的表面质量——米克朗刀具的 CrazyDrill Alu 满足所有这些要求。用于铝的碳化钨钻头保证其用户享有最大的盈利能力。由于其三刃几何形状，它是自定心的。

借助 CrazyDrill SST-Inox，米克朗工具提供两种独特的钻头类型，用于在不锈钢上钻孔，最大 12 xd，直径范围为 0.2 至 2 mm（0.008” 至 0.079”，可提供小数英寸）：CrazyDrill SST-Inox 类型IN (8 xd / 12 xd) 用于带外部冷却的钻孔，CrazyDrill SST-Inox type IK (8 xd / 12 xd) 用于带集成冷却的钻孔。

对于高达 8 xd 的钻孔深度，CrazyDrill SST-Inox 可用于规则和直线表面，无需定心孔或导向孔。在不规则或粗糙表面的情况下，我们建议使用导向钻CrazyDrill Pilot SST-Inox或定心钻CrazyDrill Twicenter，两者都具有内部冷却功能。

Mikron Tool 的带有贯穿工具冷却的小钻头 CrazyDrill Cool 还解决了难加工材料的钻孔问题。导向钻头（整体硬质合金钻头CrazyDrill Pilot或CrazyDrill Crosspilot）和带贯穿工具冷却的小钻头CrazyDrill Cool 的组合使用允许钻孔深度高达 15 xd（其他标准长度：6 xd 和 10 xd）钻头尺寸直径范围为 0.75 毫米至 6 毫米（0.030” - 0.236”，可提供小数英寸涂层版本）。集成轴的动力室（最大钻头直径为 2.95 毫米/0.116 英寸）允许更有效地直接向钻尖供应冷却液，从而提高钻孔速度和刀具寿命 . 双重优势！此外，CrazyDrill Cool 的钻孔概念可替代使用单刃钻头（枪钻）的长而昂贵的深孔钻孔方法。

Mikron Tool 的涂层小钻头 CrazyDrill Cool XL（直径范围为 1 mm 至 6 mm / 0.039” 至 .236”，可提供小数英寸）的钻孔长度为 15、20 和 30 xd，钻孔直径为1 mm (.039”) 及以上，对于 2 mm (.078”) 及以上的直径，最大可达 40 xd。由于其新开发的几何形状，它完美地满足了钻深孔的极具挑战性的条件，是枪钻的理想替代品。结果：一种出色的钢用碳化钨钻头，可在所有钢合金中产生短切屑。这是在最大 40 x d 的钻孔深度中顺利去除切屑的基本要求。该刀具经过精心设计，可以一步加工出最大深度的孔而无需排屑，而且在最高切削速度和进给率下。

借助 CrazyDrill Cool SST-Inox，米克朗工具推出了一种麻花钻类型，适用于直径从 1 到 6.35 毫米（0.039“ 到 0.250”，分数英寸）的不锈钢、耐热和耐酸钢和CrCo 合金可用）和用于 6 xd 至 40 x d 的钻孔深度。硬质合金钻头设计有内部螺旋布置的冷却通道，可为钻尖带来多达四倍的冷却液量。新的冷却系统、尖端和凹槽的新设计以及创新的涂层可以一步钻孔，钻孔深度可达 40 xd，在质量、刀具寿命和加工时间方面具有高性能。

米克朗工具的 CrazyDrill Flex 使直径范围从 0.1 到 2.0 毫米（0.004 英寸到 0.079 英寸）的钻孔成为可能，具有钢、钛和不锈钢材料的版本（钢的涂层版本和不锈钢材料的小数英寸版本） ）。切削体和轴之间的直连接元件（颈部）为硬质合金钻头 CrazyDrill Flex 提供了钻孔深度达 50 xd 的深孔所需的长度，并使其非常坚固。借助 CrazyDrill Flex，可以在加工中心、自动车床或旋转传送机（而不是使用枪钻机）上以经济高效的方式快速、精确地钻出小而深的孔。柔性碳化钨 (VHM) 钻头实际上并不是专门为塑料设计的钻头，但它也可用于某些热塑性材料和有机玻璃。

可以选择三种类型的钻头：CrazyDrill Flex Steel、 CrazyDrill Flex Titanium 和 CrazyDrill Flex SST-Inox。

CrazyMill Cool Ball Z4 是新设计的四齿精铣刀，与 CrazyMill Cool 系列现有的硬质合金铣刀完美结合。该铣刀还极大地改善了所有材料的当前结果。从现在开始，关于切削速度、性能、刀具寿命和表面质量的新标准适用于半精加工和精加工。它结合了HSC（高速切削）和HPC（高性能切削），从而成为HSPC（高速性能切削）铣刀。与传统的精铣刀相比，一切都是新的：几何形状、涂层、碳化钨，尤其是通过刀柄的冷却液供应。

借助 CrazyMill Cool Ball Z2，米克朗刀具在不锈钢、钛、铬钴合金和高温合金的铣削方面取得了巨大的进步。

新设计的粗加工和精加工刀具在各个方面都极大地改善了当前的结果。从现在开始，新标准适用于仿形铣和侧铣，涉及切削速度、性能、刀具寿命和表面质量。它结合了HSC（高速切削）和HPC（高性能切削），从而成为HSPC（高速性能切削）铣刀

CrazyMill Hexalobe 和CrazyDrill Hexalobe是米克朗工具开发的解决方案，用于在加工钛（主要是钛等级 5 ELI / TiAl6V4 ELI / 3.7165）或不锈钢（主要是 316LM / X2CrNiMo18-15-3 / 1.4441）。由于完美的加工策略和调整的参数，六角小叶接骨螺钉（更广为人知的“Torx® ”）的加工速度提高了 50%，同时保证了高精度的轮廓并实现了几乎无毛刺的结果。

用于不锈钢、钛合金、CrCo和超级合金的预加工和精加工的铣刀：这是 CrazyMill Cool Z4，具有四个刃和刀柄集成冷却的整体硬质合金立铣刀，直径范围从 1.0 到 8.0毫米（0.039“ 至 0.315”，可提供小数英寸）。其创新的断屑设计保证了短切屑和完美的排屑。这种创新的立铣刀可确保节省时间和成本、可靠的工艺、高精度和出色的表面质量。

CrazyMill Cool P&S 圆角铣刀是一种创新的 3 刃铣刀，在刀柄中集成了冷却液供应管道，这是米克朗刀具专门为不锈钢、钛、超级合金和CrCo 合金的粗铣和精铣而开发的。它也非常适合其他材料，例如最大钢。40 HRC、铸铁、有色金属和塑料。由于它能够以最大 1 xd 的速度垂直切入材料，因此它成为一种“插铣”，即金属的“钻铣”或“铣钻”，特别适用于铣削最小的凹槽、型腔和面一般的空间，对于 A 型，专门用于例如驱动轴中的键槽（滑键）。

方形和圆角整体硬质合金轴立铣刀的直径范围为 1 – 8 mm（0.039” - 0.315”，可提供小数英寸），深度可达 5 x d。

CrazyMill Cool Z2 是一种整体硬质合金立铣刀，在 0.3 至 6.35 毫米（0.3 至 6.35 毫米（0.0118 英寸 - 0.250 英寸，可提供小数英寸）的直径范围内进行整体刀具冷却，它的名字是当之无愧的。对实体材料进行槽或型腔铣削以及轮廓铣削是其优势。CrazyMill Cool Z2 作为粗加工和精加工刀具的双重功能保证了高效率、长刀具寿命和更好的表面质量。借助 CrazyMill Cool Z2，米克朗刀具在不锈钢、钛、铬钴合金和高温合金的铣削方面取得了巨大的进步。

米克朗工具的硬质合金去毛刺工具在小尺寸、难加工材料和难以到达的位置进行倒角和去毛刺时达到顶级性能。借助 CrazyMill 倒角线，米克朗刀具提供全套硬质合金去毛刺和铣刀。每个单独的模型都专门处理小尺寸的倒角和去毛刺。这四种不同的工具相互补充，为用户提供了适合各种去毛刺操作的理想工具，通常作为热去毛刺或爆炸去毛刺的替代品。所有四种型号都适用于各种材料的小规模加工，可以在高进给率下使用，并产生一流的表面质量。