对于通用加工中心上的刀刃的磨损等，进行微调整和补偿来讲，可通过缩短刀尖的微调整的时间来提高生产效率。

针对加工设备的自动化/无人化需求，对随着时间变化而加工孔径进行自动补偿，高精度保证加工尺寸维持在加工公差范围内。

为了满足这种要求的产品，力丰推荐NT Tool 按钮式ATC机械补偿刀柄「PB-1」。

PB-1 按钮式 机械补偿刀柄

• 精巧的腔体内嵌入微调整技术的机械式补偿刀柄外形

• 简洁&精巧。BT30规格品可适用于小型加工中心。

• 操作简单的微米·调整。

• 只需按动几次按钮即可完成补偿。

• 1微米/1次按压操作的精准补偿。有效缩短停机时间。

无需改造设备，即便不是新设备，现有设备就可投入使用。不需要补偿专用的控制器，只需把按钮机构安装在设备内部，利用设备的NC程序就可实现自动补偿。

补偿量跟按压操作次数成正比

操作几下Plus·Minus补偿按钮，驱动内部滑块进行动作。消除了借助千分表等器具进行调刀确认的繁琐作业。

对应中心内冷 标准规格(Max.2MPa)

补偿刀柄的前端安装的镗刀上预留中心内冷回路，就可以实现从刀刃处喷发切削液。

各种ATC补偿刀柄以及测头

无需改造设备，就可安装于标准的加工中心进行微米为单位的孔径调整，既可手动操作也可自动补偿的简便式按钮式补偿刀柄。

• 内部采用高刚性精密平行导轨机构，带动镗刀的安装面平行移动，背向力[补偿]方向为弹性预压，主分力方向为实体结构，均具有高刚性。

• 与按钮的按压动作相联动的齿轮&齿条机构为没有间隙的滑动，准确可靠地将按钮动作转换为微米补偿。

补偿位置指示器

如图所示，「位置指示器」设在主体外周。用来表示当前的补偿位置处于整体补偿范围中的位置。

快速回位功能:需要把补偿位置快速回复到初始位置时，只需用T型六角扳手插入刀柄的内部并转动一下，就可完成快速复位。

PB-1 加工实例

材质:S50C 

φ32连续·断续切削

主轴转速:1492 rpm 

线速度:150 m/min

进给速度E:149 mm/min

最高工作转数 Max 4000RPM

以补偿中间值为中心，每当变更补偿量时，将导致不平衡量的递增。而且，其量与镗刀的质量和形状相关联。配合使用的镗刀，请尽可能采用轻量化设计。

当镗刀的重量为0.6Kg，以G2.5级标准进行动平衡时补偿为30μmφ时所允许的主轴转速为4000rpm。

丰富多彩的镗刀系列

利用自动补偿，实现省力化，自动化/无人化

• 本PB-1补偿刀柄，通过其前端的导轨机构，以微米为单位进行滑动实现补偿，具有结构紧凑且高刚性的特点。

• 补偿动作，是通过导轨平行移动来实现的，所以只要按补偿刀柄上的安装面制作镗刀，即可增加刀具的自由度。

镗刀设计款式

兼顾加工精度和加工效率的One-Pass半精/精加工镗刀设计。对于刀尖的磨损,以同样的量补偿半精刀刃和精加工刀刃，所以非常合适。[基于精加工孔径的反馈]

快换接口 安装接口

便于安装Multi-Bore快换接口的FBA镗刀，采用Multi-Bore专用快换接口的设计品。

可以选用Multi-Bore结构的：

FBA20-11J,FBA24-11JFBA29-14A,

FBA36-14A,FBA43-18A,FBA53-22AFBA65-28A。(φ20-φ83)

大孔径镗刀

特殊补偿刀柄 +动平衡配重

大孔径加工实例:

补偿刀柄设计成特殊规格，在其前端的镗刀设计。为可加工φ280mm大孔径，一侧安装镗刀，另一侧安装动平衡配重。

补偿头 +按钮机构 → 自动补偿

• 孔类批量加工领域，要保持高精度的加工孔径，必须要根据刀尖的磨损情况予以补偿。但是，每次进行刀尖磨损的补偿，不得不停机，再借助千分表，将身体探入设备内进行微米级的调整，导致设备的闲置时间增多

• 批量进行精镗加工领域，如何节省刀尖磨损的补偿所需时间，是非常重要的课题。如果采用PB-1补偿刀柄只需操作按钮，就可轻松完成微米为单位的补偿。另外，1次按钮操作=1μm(φ2μm)，精准无误，所以磨损补偿量的管理，只需控制按钮操作的次数即可。

还有，为了实现高效的磨损补偿，在设备上事先安装按钮机构，借助NC程序操作PB-1补偿刀柄上的补偿按钮，就可实现自动补偿。

利用自动补偿提高加工效率、节省劳动力·乃至无人化。

补偿 + 测量

• 正因为是既生产补偿装置，也生产测量装置的公司，才可以活用加工和测量来保证高精度，进一步在高质量的省力化和自动化方面提出各种可行的解决方案。

• 除了多年积累的气动量仪方面的技术，再加上数字显示式电动测微技术，再加上近年来流行的无线通信方式的测量仪器，从手动到半自动测量，再从半自动到自动测量，将提供广泛的应用系统。

测量 基于区域管理的反馈方式

机床设备的机内，切削液和切屑飞溅，对测量来说,是非常不利的环境。在这种不利的环境下，也就是气动测量能够完成稳定的微米为单位的测量。利用侧柱塞等技术，进行非接触测量，对加工表面很友好，测量精度不受水的影响而且易于维护等特点，气动量仪简直就是温故而知新的测量器具。

利用加工中心的工序集中和多机种的混线生产。可以利用ATC补偿刀柄和ATC测量装置，实现高效加工和测量的自动化。

PB-1标准规格

BT40 规格品

BT30 规格品

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