NT TOOL | NT按钮式机械补偿刀柄

2025年07月09日 13:36

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对于通用加工中心上的刀刃的磨损等,进行微调整和补偿来讲,可通过缩短刀尖的微调整的时间来提高生产效率。

针对加工设备的自动化/无人化需求,对随着时间变化而加工孔径进行自动补偿,高精度保证加工尺寸维持在加工公差范围内。

为了满足这种要求的产品,力丰推荐NT Tool 按钮式ATC机械补偿刀柄「PB-1」。

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PB-1 按钮式 机械补偿刀柄

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无需改造设备,即便不是新设备,现有设备就可投入使用。不需要补偿专用的控制器,只需把按钮机构安装在设备内部,利用设备的NC程序就可实现自动补偿。


补偿量跟按压操作次数成正比

操作几下Plus·Minus补偿按钮,驱动内部滑块进行动作。消除了借助千分表等器具进行调刀确认的繁琐作业。


对应中心内冷 标准规格(Max.2MPa)

补偿刀柄的前端安装的镗刀上预留中心内冷回路,就可以实现从刀刃处喷发切削液。


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各种ATC补偿刀柄以及测头

无需改造设备,就可安装于标准的加工中心进行微米为单位的孔径调整,既可手动操作也可自动补偿的简便式按钮式补偿刀柄。

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补偿位置指示器

如图所示,「位置指示器」设在主体外周。用来表示当前的补偿位置处于整体补偿范围中的位置。

快速回位功能:需要把补偿位置快速回复到初始位置时,只需用T型六角扳手插入刀柄的内部并转动一下,就可完成快速复位。

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PB-1 加工实例

材质:S50C 

φ32连续·断续切削

主轴转速:1492 rpm 

线速度:150 m/min

进给速度E:149 mm/min


最高工作转数 Max 4000RPM

以补偿中间值为中心,每当变更补偿量时,将导致不平衡量的递增。而且,其量与镗刀的质量和形状相关联。配合使用的镗刀,请尽可能采用轻量化设计。

当镗刀的重量为0.6Kg,以G2.5级标准进行动平衡时补偿为30μmφ时所允许的主轴转速为4000rpm。


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丰富多彩的镗刀系列

利用自动补偿,实现省力化,自动化/无人化


镗刀设计款式

兼顾加工精度和加工效率的One-Pass半精/精加工镗刀设计。对于刀尖的磨损,以同样的量补偿半精刀刃和精加工刀刃,所以非常合适。[基于精加工孔径的反馈]

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快换接口 安装接口

便于安装Multi-Bore快换接口的FBA镗刀,采用Multi-Bore专用快换接口的设计品。

可以选用Multi-Bore结构的:

FBA20-11J,FBA24-11JFBA29-14A,

FBA36-14A,FBA43-18A,FBA53-22AFBA65-28A。(φ20-φ83)


大孔径镗刀

特殊补偿刀柄 +动平衡配重

大孔径加工实例:

补偿刀柄设计成特殊规格,在其前端的镗刀设计。为可加工φ280mm大孔径,一侧安装镗刀,另一侧安装动平衡配重。


补偿头 +按钮机构 → 自动补偿

还有,为了实现高效的磨损补偿,在设备上事先安装按钮机构,借助NC程序操作PB-1补偿刀柄上的补偿按钮,就可实现自动补偿。


利用自动补偿提高加工效率、节省劳动力·乃至无人化。

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补偿 + 测量

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测量 基于区域管理的反馈方式

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机床设备的机内,切削液和切屑飞溅,对测量来说,是非常不利的环境。在这种不利的环境下,也就是气动测量能够完成稳定的微米为单位的测量。利用侧柱塞等技术,进行非接触测量,对加工表面很友好,测量精度不受水的影响而且易于维护等特点,气动量仪简直就是温故而知新的测量器具。

利用加工中心的工序集中和多机种的混线生产。可以利用ATC补偿刀柄和ATC测量装置,实现高效加工和测量的自动化。


PB-1标准规格

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BT40 规格品

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BT30 规格品

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