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■ 依靠丰富的应用程序,可实现大径长尺寸工件在一台机床上的所有加工
■ 实现超出大型车床、加工中心的高生产力
■ 唯有机床制造商生产出的数控装置,才能实现的超凡的易操作性
操控复合加工机的愉悦
机床厂家制作的CNC实现了 "简单操作"。
彻底研究复合加工机操作人员的作业方式,
以便遵循操作人员的思路形成流畅的操作步骤,
据此无论是熟练工还是初学者都可稳步操作复合加工机。
大直径、长尺寸工件的完全工序集约
涉及各种加工种类的大型零部件工序间的准备时间及各工序间加工时间的不均衡所形成的出成率,是阻碍大型零部件生产力提高的原因之一。工件越大越容易造成生产损失增大、成为收益减少的原因。
MULTUS实现了车削和铣削的完美融合。实现了大型零部件完整的工序集约,创造了单功能机床组合+α的收益。
| 全面活用超长镗杆和对向主轴,实现镗孔加工的工序集约
■ 依靠中心架实现高精度加工
通过使用中心架,可有效抑制工件因自身重量产生的弯曲,及切削力造成的工件变形,实现高精度加工。
●品名:阀体(油压零件) ●材质:S45C
●加工时间:1小时40分 ●尺寸:ø270×1,000mm
●加工部位:内孔圆顶部分、内孔精加工、圆顶部分铣削、窗口部分铣削
多功能刀具设备实现加工时间的缩短,和长时间连续运转
如果使用1个刀座可安装多把刀具的多功能刀具设备,则通过刀具主轴分度可在不耗费ATC时间的情况下实现换刀。
可减少ATC刀库的占有数量,依靠相同刀具的多把安装实现长时间加工,以及通过安装多种刀具可完成多道工序等,扩大加工范围。
通过强力加工缩短加工时间
具备大功率、大扭矩的车削主轴、旋转刀具主轴,实现与大型车床、加工中心相当的强力加工。加工余量大的大型工件也可轻松完成加工。此外,拥有主轴大径规格、旋转刀具高速规格等丰富的规格种类,支持各式各样的加工类型。
面对难切削材料加工,亦能发挥其威力的高刚性结构
| 长期保持高精度
床身、立柱采用三角筋结构。其刚性是无加强筋结构的7倍。因其擅长对抗弯曲、变形等,能够承受重切削带来的超大负荷,因此可长期保持高精度。
| 无定位误差的高随动性
X、Y、Z轴采用大型滚柱式导轨。刚性高、耐磨性好、振动衰减性强,实现平稳运行和正确定位。X轴为双滚珠丝杠,消除因移动方向造成的定位误差,实现高随动性。尤其,MULTUS B750的Z轴使用了3条导轨,可长期保持超长行程的直线度。
| 不会出现因Y轴位置造成X方向的刚性变化
Y轴采用立柱进给方式移动,而滑枕的伸出量不会因Y轴位置发生变化,X方向不受Y轴位置影响,始终保持稳定的高刚性。
| 高刚性的尾架
尾架轴采用大径的高刚性结构。依靠高推力支撑工件,即使超重工件也能稳定支撑。
超出大型机床常识范围的高精度
具备良好易操作性/维护性的机床结构
| 出色的易操作性的移动式操作面板
采用旋转、滑动式操作面板和便携式脉冲手柄。依靠整个机床正面的滑动导轨可自由移动操作盘,并通过使用便携式脉冲手柄,无论身处哪个位置都能确认刀尖运动并顺畅地完成操作
| 操作人员视点的操作性
■ 便于靠近主轴的床身、主轴布局设计便于工件的装卸工作。可减轻切屑清扫等时作业者的负担。
■ 刀尖识别性能良好的垂直X轴刀尖的位置正好位于视线高度,便于目测也易于操作。
| 正面维护
为了方便日常维护,主要的注油部位均集中在机床正面。此外,排屑器也安装在正面,便于维护。
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