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A A A融合了“机、电、情、知”的机床设计
实现兼备高加工精度、加工能力
具有良好的操作性的五轴加工机
人与机床完美结合的新形式
造出舒适可持续的作业空间
在可信赖的基础上进行革新
空间精度的革新
具有高刚性的耳轴工作台依靠五轴加工的高随动性,实现高质量的加工表面
●两端支撑的高刚性耳轴工作台
●依靠滚珠丝杠的冷却装置(标准规格),在确保高精度的同时实现高随动性
实现高精度五轴加工的分度精度(MU-5000V 实测值)
●分度精度
A轴分度精度/分度复位精度:±0.68秒/±0.40秒
C轴分度精度/分度复位精度:±0.78秒/±0.14秒
●高速动作
A轴/C轴 90°夹紧/放松分度时间:1.0秒/1.2秒
长时间保持高精度五轴加工
最大限度的发挥机床的加工精度
5-Axis Auto Tuning System(特殊规格)
任何人均可快速且轻松地完成机床几何误差的调整
五轴加工的精度可通过不足1-分钟的测量,最大限度的发挥出来。
*对旋转轴的偏心、倾斜等及其他8种,共计11种几何误差实施调整
仅使用接触式测头和基准球便能完成调整
仅使用接触式测头和基准球便能完成调整
将环境温度变化及主轴发热等引起的精度变化控制到最小限度
擅长切削的五轴加工机
突破五轴加工机的极限
以令人惊叹的加工能力完成高效率加工
面铣加工能力:504cm3/min(S45C)
ø80面铣刀 8刃(涂层)
主轴转速:895min-1
切削速度:225m/min
进给速度:2,250mm/min
切削宽度×切深:56×4mm
立铣加工能力:672cm3/min(S45C)
ø20粗加工立铣刀 7刃(硬质合金)
主轴转速:4,000min-1
切削速度:251m/min
进给速度:4,800mm/min[2,800mm/min]
切削宽度×切深:7×20mm[12×20mm]
车削加工能力:3mm2(S45C)
加工直径:ø164mm[ø250mm]
切削速度:130m/min
工作台转速:252min-1
进给速度:0.6mm/rev
切深:5mm
※登载的数据为实绩值,由于规格、刀具、加工条件等的不同,所得数据可能与登载的数据不同。
良好的能见性和可操作性
到达加工区域非常方便
更换工装、加工时易于确认刀尖的机床结构
考虑作业性的工作台、主轴、操作面板的优化布局
便于作业的脚踏台
无需在意脚下的宽大脚踏台可消除作业紧张状态
加工室内可视性良好的大型窗
确保宽大的加工范围,
在耳轴处于分度状态下换刀
工作台呈各种角度倾斜状态下,刀具也可到达工件端,可进行广范围的5轴加工。由于可在耳轴处于分度状态下进行换刀,因此可实现循环时间的削减及加工精度的提高。
X轴行程:800mm
Y轴行程:1050mm
Z轴行程:600mm
A轴行程:+90~-120度
C轴行程:360度
最大回转直径:ø700mm
最大承载高度:H500mm
最大承载重量:500kg
实现工序集约甚至自动化
可与车床媲美的车削能力
提高生产效率
车削主轴
工作台(车削主轴)转速:1000min-1
车削主轴最大功率:17/13kW(15分/连续)
车削主轴最大扭矩:621/477N.m(15分/连续)
充分支持油压夹具活动的足够的回路数量
丰富的自动化可选配置
进一步实现更高的生产率
在安装了弓箭的状态下自动测量刀具
充分支持油压夹具活动的足够的回路数量
*车床规格和APC规格将有所不同
灵活的可扩展性
●自动工作台交换(APC)
通过外部安装工件,提高机床的运转率
车削规格也可选择
●ATC刀库 增设
48把:链式刀库
64把以上:矩阵式刀库
面对复杂的多面加工
依然可通过工序集约实现生产率提高
从高质量加工面的五轴联动加工到高精度的复杂零部件,均能发挥最好的加工效果
兼容了车削、分度、五轴同步的一次装卡工序集约
叶轮(泵类零件)
被切削材料:SUS430
工件尺寸:ø300 ×180
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